1、型材使用不當(dāng)

模具擠壓成型后，型材需要冷卻，以提高材料的力學(xué)性能和物理性能。冷卻液用于冷卻過程，不同材料使用的冷卻液效果不同。常見的冷卻液通常是水或油性冷卻劑。如果用水冷卻，或者冷卻液中銅含量高，會(huì)導(dǎo)致型材表面發(fā)黃。原因是鋁金屬性能活潑，與空氣或水接觸后容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

2、表面處理不當(dāng)

工業(yè)鋁型材表面通常覆蓋一層氧化膜，不僅可以增加型材的耐腐蝕性，還可以增加型材的美觀性。但在處理型材表面之前，需要清潔擠壓型材的表面，以充分清理其表面的油污。如果這一步的清潔工作不到位，氧化膜在后續(xù)氧化過程中不易著色，或者著色不均勻，導(dǎo)致泛黃。

鋁型材加工著色過程是什么？

（1）表面預(yù)備處理

用有機(jī)化學(xué)或物理學(xué)的方式

對(duì)型材表面開展清理，露出純粹的常規(guī)，以利于得到詳細(xì)、高密度的人力氧化膜。還能夠根據(jù)機(jī)械設(shè)備方式得到鏡面玻璃或無光（啞光）表面。

（2）陽極氧化

經(jīng)表面預(yù)備處理的型材，在一定的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下，常規(guī)表面產(chǎn)生陽極氧化，轉(zhuǎn)化成一層高密度、多孔結(jié)構(gòu)、強(qiáng)吸附性的AL203膜層。

（3）注漿加固

將陽極氧化后轉(zhuǎn)化成的多孔結(jié)構(gòu)氧化膜的膜孔孔隙度封閉式，使氧化膜污染治理、抗蝕性提高。氧化膜是沒有顏色全透明的，運(yùn)用注漿加固前氧化膜的強(qiáng)吸附力，在膜孔內(nèi)吸咐堆積一些金屬鹽，可使型材表面呈現(xiàn)原色（銀色）之外的很多色調(diào)，如：灰黑色、銅色、橙黃色及不銹鋼板色等。