工業(yè)鋁型材粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，在加速風(fēng)的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，產(chǎn)生靜電吸附，然后經(jīng)過高溫固化。也增強了涂料的吸附強度，防止漆膜脫落。

1、成品率高，一般情況下，如果各項措施得當(dāng)，可減少不合格品的產(chǎn)生；

2、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗；

3、對水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有機溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高工業(yè)鋁型材加工與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本；

4、對毛料的表面質(zhì)量要求標準有明顯降低，粉末涂層并且可以覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量；

5、涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度，可有效地延長鋁型材的使用壽命。

6、生產(chǎn)效率高，使用機器設(shè)備，通過對噴涂參數(shù)的設(shè)置，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品的不合格率。

7、降低工人勞動強度，粉末噴涂采用的是自動化流水線作業(yè)，簡化了上料方式和裝夾使用，提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度。