目前，國(guó)內(nèi)陽極氧化技術(shù)已經(jīng)比較成熟。氧化技術(shù)的當(dāng)前狀態(tài)，尤其是用于陽極氧化的技術(shù)，鋁合金陽極氧化處理之后要注意什么？

       為了使鋁型材表面堅(jiān)硬且防腐蝕，我們將對(duì)某些鋁制工件進(jìn)行陽極氧化。這種處理效果不僅可以改善鋁型材工件的性能，而且可以改善工件的美觀性。但是，經(jīng)過鋁的氧化處理后，仍有一些注意事項(xiàng)。否則，使用鋁制工件是不好的，甚至可能導(dǎo)致鋁的早期損壞。

       鋁合金不被氧化，表面容易腐蝕并且表面變得越來越黑。對(duì)于氧化，您擔(dān)心會(huì)中毒，陽極氧化后的鋁合金表面有毒嗎？表面有食物嗎？不要愚蠢地要求真理，給出理由。

       1.用熱水沖洗。氧化后，鋁零件需要用熱水清洗。目的是使影片老化。但是，須嚴(yán)格控制水溫和時(shí)間。如果水溫太高，則膜層變薄并且顏色變淺。如果時(shí)間過長(zhǎng)，也會(huì)發(fā)生類似的問題。合適的溫度和時(shí)間為：溫度40?50℃，時(shí)間0.5?1MIN。

       2.干燥，自然干燥。將清洗過的鋁制零件斜放在架子上，并讓工作表面上的自由水沿垂直方向向下流動(dòng)。用毛巾將流到下端角部的水滴吸掉，以這種方式干燥的薄膜層的顏色不會(huì)受到影響，看起來自然。

       3.老化。老化方法可以根據(jù)氣候條件來確定。在陽光強(qiáng)烈的夏天，它可以暴露在陽光下?？鞠淇梢栽谙掠晏旎蚨竞婵?。工藝條件為：溫度40?50℃，時(shí)間10?15min

       4.為了修理不合格的零件，應(yīng)在干燥和時(shí)效處理之前挑選出不合格的導(dǎo)電氧化膜零件。干燥和老化后難以除去膜層，并且會(huì)影響鋁制零件的表面粗糙度。