鋁氧化的表面缺陷通常與鋁和鋁合金的成分、結(jié)構(gòu)和相均勻性有關(guān),或者與溶解在電解質(zhì)中的某些金屬離子或懸浮雜質(zhì)有關(guān)。鋁和鋁合金金屬相的化學(xué)成分、微觀結(jié)構(gòu)和均勻性會影響氧化膜的形成和性能。純鋁或鋁鎂合金的氧化膜易于形成,并且膜的質(zhì)量也更好。然而,鋁硅合金或具有高銅含量的鋁合金更難形成氧化膜,并且所得到的膜是暗的、灰色的并且具有較差的光澤度。如果不均勻的金屬相、結(jié)構(gòu)偏析、微雜質(zhì)偏析或不適當?shù)臒崽幚韺?dǎo)致表面各部分的微觀結(jié)構(gòu)不均勻,則可能發(fā)生選擇性氧化或選擇性溶解。如果鋁合金中發(fā)生局部硅含量偏析,通常會導(dǎo)致局部沒有氧化膜、黑斑條紋或空穴選擇性溶解。此外,如果電解液中存在懸浮雜質(zhì)、灰塵或銅、鐵離子等高含量金屬雜質(zhì),往往會在氧化膜上產(chǎn)生黑點或條紋,影響其耐腐蝕性和保護性能。
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