鋁氧化焙燒應(yīng)選用專用煅燒設(shè)備，以滿足生產(chǎn)的特殊要求。用于鋁氧化的回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)如下：滾筒長度為50-100m，需要多個(gè)支撐滾筒以確保穩(wěn)定性。

圓筒是回轉(zhuǎn)窯的基體。如果對氣缸的材料沒有特殊要求，那么它通常由碳鋼制成。材料通常為A3。厚度是根據(jù)不同的跨度、直徑、溫度系數(shù)、施加載荷的形式和尺寸以及加熱形式等條件計(jì)算和確定的，通常范圍為14-32mm。圓柱體應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度。在安裝和操作過程中，應(yīng)注意安裝和操作的質(zhì)量，以保持軸線的平直度和橫截面直徑的橢圓度。這對于延長回轉(zhuǎn)窯爐襯的使用壽命，降低運(yùn)行阻力和功耗，減少不均勻磨損，減少機(jī)械事故，提高設(shè)備運(yùn)行率有很大的好處。

回轉(zhuǎn)窯中安裝大型物體的注意事項(xiàng)。為確保生產(chǎn)和運(yùn)行，在安裝和調(diào)整重量大、支撐點(diǎn)多的設(shè)備時(shí)，有必要規(guī)定制造和安裝過程中的一系列技術(shù)要求。為了便于參考，這里只介紹了設(shè)計(jì)圖紙上需要注明的主要技術(shù)要求。

原則上，它也適用于維護(hù)后的要求。安裝時(shí)應(yīng)注意，滾動(dòng)環(huán)與支撐輥之間的接觸寬度不應(yīng)小于滾動(dòng)環(huán)寬度的80%。汽缸吊裝完成并用匹配的螺栓擰緊各部分后，旋轉(zhuǎn)汽缸以檢查其軸線。每個(gè)零件的徑向跳動(dòng)要求如下（對于直徑2-4米的回轉(zhuǎn)窯）：窯頭和窯尾不超過5mm；安裝齒圈不超過2mm；其他部分不得超過8毫米。找正合格后進(jìn)行焊接。滾環(huán)寬度中心線與支承輥寬度中心線之間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，公差為±3mm。通過在氣缸上預(yù)鉆鉚釘孔并將其與彈簧板匹配到設(shè)計(jì)孔徑來安裝彈簧板。